一、概述:
由于井下采煤空間狹小,工作地點(diǎn)多變,通風(fēng)效果差。因此井下采煤、掘進(jìn)、轉載、運輸過(guò)程中,產(chǎn)生大量粉塵,嚴重污染井下環(huán)境。由于粉塵具有以下危害:易引起塵肺;易引起燃燒和爆炸;高濃度粉塵能加速機械磨損,縮短精密儀器的使用壽命。粉塵直接影響著(zhù)井下工作人員的身體建康及煤礦安全。以往的除塵方法不能夠很好的解決粉塵對煤礦安全生產(chǎn)的威脅,我公司根據我國煤礦井下實(shí)際環(huán)境設計制造了“礦用負壓式除塵系統”。該系統適用于煤塵及瓦斯突出的煤礦井下,也適用于其它有粉塵爆炸性氣體環(huán)境的工作場(chǎng)所。
二、主要技術(shù)參數:
主要性能參數 | 單位 | KFX—□□系列 | 備注 |
噴霧覆蓋范圍 | M | 1000 | 根據現場(chǎng)供氣、水情況而定 |
霧粒度 | μm | 6.0--30 |
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單只噴頭耗水量 | Kg/h | 40--60 | 可調整 |
系統可帶噴頭數 | 只 | 500 |
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系統氣源壓力 | Mpa | 0.7 |
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系統水源壓力 | Mpa | 0.3 |
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控制系統 | 套 | 自動(dòng)/手動(dòng) | 根據用戶(hù)要求設計 |
四、適用范圍及條件
本系統適用于符合《煤礦安全規程》的巷道內,如:采煤工作面、掘進(jìn)工作面、運輸巷、裝卸載點(diǎn)及礦塵突出的場(chǎng)所;本系統覆蓋范圍應在1000M,其井下靜壓水壓力應大于3kg的場(chǎng)所;本系統的礦用空壓機組應安裝在《煤礦安全規程》規定的爆破距離之外。并符合礦用機電設備安裝要求,并裝有防護設施;噴霧總成應大限度的接近工作面產(chǎn)塵處。
工作原理
1、游塵控制
負壓式除塵系統優(yōu)于傳統的噴霧效果,由于水在本系統中被高壓氣流分解成6.0μm--30μm細小的霧顆粒,在高壓氣流的作用下高速?lài)姵觯稍?.6m—1.8m的范圍內形成一個(gè)負壓區,霧顆粒并可漂浮在空氣中,此負壓區可將帶塵空氣吸入,水顆粒即附著(zhù)在塵顆粒上,從而使塵顆粒自重增加降落在巷道地面上,達到降塵目的。由于微小的霧顆粒可較長(cháng)時(shí)間隨風(fēng)漂動(dòng),所以對微小的呼塵捕捉有非常明顯的效果。
附塵控制
由于本系統水顆粒細密(6.0μm--30μm)在空中漂浮時(shí)間長(cháng),可將通風(fēng)巷道及回采、掘進(jìn)工作面的固態(tài)物體表面濕潤,當游塵在隨風(fēng)漂動(dòng)過(guò)程中,由于濕潤的物體表面將塵顆粒吸附,可有效的防止粉塵的二次漂移,從根本上解決了煤塵燃燒及爆炸的可能性。
井下空氣濕度控制
如井下空氣濕度較小時(shí)(相對濕度<70%),極易產(chǎn)生游塵,又由于干燥的空氣極易吸收礦塵中的水份,礦塵相對質(zhì)量下降更易在空氣中漂浮。本系統可在進(jìn)風(fēng)巷道中不斷的向空氣中噴霧補充水分,可有效的提高通風(fēng)的相對濕度。通常可將空氣的相對濕度提高到95%以上。從而可有效的控制捕塵霧顆粒的蒸發(fā),大限度的增加捕捉呼塵的效果。
系統特點(diǎn)用水量少?lài)婌F量大、噴射距離遠射速高負壓效果明顯,捕塵量大;噴霧顆粒微細(6.0μm--30μm)捕捉呼塵明顯;可有效的控制通風(fēng)巷道內的RH70—95%;專(zhuān)用噴頭為防堵自清洗設計,故維護量小;本系統風(fēng)、水、噴頭均采用耐腐蝕材料制造,故對水質(zhì)無(wú)特殊要求;本系統供水管路裝有反清洗過(guò)濾裝置,氣路系統由礦用空壓機提供了專(zhuān)用過(guò)濾裝置,所以本系統具有高可靠性及高安全性。本系統所有風(fēng)、水、噴頭的聯(lián)結均采用“U”銷(xiāo)礦用快速接頭連接。所以具有安裝簡(jiǎn)單快捷、拆卸方便的特點(diǎn)。本系統所有機電部件均有“礦用產(chǎn)品安全標志證書(shū)”和“防爆合格證”。
六、運行與維護
1、啟動(dòng):本系統應先啟動(dòng)空壓機(開(kāi)啟氣路),待氣壓達到7kg時(shí)再啟動(dòng)電動(dòng)球閥(開(kāi)啟水路)。
停止:應先停止球閥(停止水路),再停止空壓機(停止氣路)。
2、檢查空壓機機油位,應在正常范圍內:
3、嚴格按照礦用防爆空壓機使用說(shuō)明書(shū)及操作規程啟停空壓機,開(kāi)機后應檢查各接頭有無(wú)漏氣。
4、檢查水路壓力不得小于1kg,并檢查各管路接頭有無(wú)漏水現象。
5、噴霧總成的檢查與調整:在各噴霧總成處氣壓不得小于4kg,水壓不得小于1kg。可根據噴霧情況調整噴頭上的水針閥使之達到噴霧效果。
6、本系統應隨回采、掘進(jìn)的距離變化及時(shí)增減管路,以防人為損壞。
系 統 說(shuō) 明
組成
1、本系統由三大部分組成:a、電氣控系統 b、氣路系統 c、水路系統
2、本系統所有配備的機電部件均有“礦用產(chǎn)品安全標志證書(shū)”和“防爆合格證”
3、本系統水路裝有反清洗過(guò)濾器所有器材均為耐腐蝕材料故對水質(zhì)無(wú)特別要求
4、本系統風(fēng)水管路均采用礦用U型銷(xiāo)式快速接頭連接。
二、工作原理:
本系統將水和高壓氣體通過(guò)專(zhuān)門(mén)設計的流道,汽化作用下分解成超細6.0μm-30μm霧顆粒,射向工作場(chǎng)所空氣中,并充滿(mǎn)、漂浮于工作場(chǎng)所。
水顆粒在高速射出噴頭時(shí),可在以噴頭為圓心直徑0.8-1.5m的范圍內形成一個(gè)負壓區霧柱,此負壓區可將帶塵空氣吸入,射程可達6米;霧顆粒表面的任何部分都對臨近部分與它接觸的物體(粉塵顆粒)施加張力從而使粉塵質(zhì)量增大而自然下落;由于霧化顆粒在空氣中漂浮時(shí)間較長(cháng),且霧顆粒體積幾乎等同呼吸級粉塵,表面張力作用使抓捕粉塵幾率增大,有效地控制灰塵的浮揚,系統連續的工作將基本滅掉工作場(chǎng)合的粉塵,現場(chǎng)測試滅塵率達92%;本系統用水量極少,霧化效果好,不產(chǎn)生滴水現象,不會(huì )打濕礦井底板,造成底板浸水變形,而是在空氣中漂浮直到捕捉到粉塵并混合后才變成濕重顆粒而落地。
三、系統特點(diǎn)
1.本系統噴霧量大、射程遠、負壓效果明顯,滅塵量大且用水量小,霧化程度高,易于懸浮于空氣中,不易濕底板,霧化后的細顆粒水泡滅塵飽和后方落地。
2.專(zhuān)用噴頭為防堵自清洗設計,故維護量小;
3.風(fēng)水管路均采用快速接頭連接,故安裝拆卸方便;
4.風(fēng)水管路均采用反清洗及多重過(guò)濾裝置,維護量小;
5.霧化采用風(fēng)壓動(dòng)力,具有安全、可靠的性能。
四、產(chǎn)品規格及適用場(chǎng)合:
型號 | 噴頭數量 | 耗水量 | 建議控制方式 | 適用場(chǎng)合 |
KFX-5 | 5 | 10-50Kg/h每頭 | 系統聯(lián)動(dòng) | 轉載點(diǎn);翻車(chē)機;轉運站;裝卸載點(diǎn)等 |
KFX-20 | 20 | 系統聯(lián)動(dòng)或粉塵傳感器 | 掘進(jìn)頭 | |
KFX24 | 24 | 常開(kāi)或粉塵傳感器+熱釋傳感 | 大巷;(回風(fēng)巷)、運輸巷 | |
KFX-30 | 30 | 系統聯(lián)動(dòng)+紅外對管傳感 | 聯(lián)采工作面 | |
KFX-56 | 56 | 系統聯(lián)動(dòng)+紅外對管傳感 | 綜采工作面 | |
KFX-125 | 125 | 系統聯(lián)動(dòng)+中控 | 洗選煤場(chǎng) |
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