一、參數及特征

1、液壓系統工作壓力16Mpa；液壓系統流量:35L/min

2、液壓泵和電機名稱(chēng)、規格、型號及主要參數:

電機Y160M-4   電機功率:7.5KW   轉速:1450r/min

工作泵:CB-FC25    泵排量:25ml/r

3、油缸型號:

 YGC-100   YGC-125  

4、各用電元件參數:

電機:AC380/50HZ

5、油箱容積:180升

6、液壓系統推薦使用傳動(dòng)介質(zhì):N46抗磨耐壓液壓油

7、油液清潔度:NAS9級

8、系統正常工作溫度:15-55℃

二、設備尺寸

使用說(shuō)明

一、概述

本設備為礦井錨索加工企業(yè)提供一種礦用錨索鳥(niǎo)巢成型機，采用擠壓成型的形式，一次成型制成鳥(niǎo)巢式礦用錨索。

本設備涉及有主機、液壓系統、電控設備、油缸、鉗口夾具組成。使用時(shí)，將待制錨索按預定尺寸通過(guò)錨索套管穿入夾具中。將操作臺按鈕打至自動(dòng)狀態(tài)、按下自動(dòng)按鈕，設備將自動(dòng)完成錨索鳥(niǎo)巢的加工。

其液壓工作系統是一個(gè)結構簡(jiǎn)單、功能完整、操作簡(jiǎn)易方便的液壓系統，并且具有一定的先進(jìn)技術(shù)水平。符合GB3766-87《液壓系統通用技術(shù)條件》中的各項技術(shù)要求。

二、安裝

1、主機應安裝在平整的混凝土基礎上，四角用膨脹螺絲固定。

2、按照液壓安裝標準把高壓油管對應連接好。注：進(jìn)油孔接油缸無(wú)桿腔。

3、液壓系統油箱盡可能安裝在通風(fēng)良好、溫差較小、空氣中粉塵較少的平面上，油箱地腳與地基接觸良好，以免系統工作時(shí)發(fā)生振動(dòng)。把油箱清洗干凈后向油箱內注入N46抗磨液壓油，油面應加至可視液位計2/3處。

4、按標準連接電氣系統，檢查電機反正轉，通電。

5、根據冷卻器管路尺寸，接通自來(lái)水或專(zhuān)用冷卻管路（也可用軟管連接）。

三、使用

1、檢查各聯(lián)接部位是否正確，9號傳感器距離感應體調至2mm以上，調節9號傳感器左右距離可以控制推進(jìn)油缸行程的大小，推進(jìn)油缸行程大則所擠壓的鳥(niǎo)巢就大，反之則小。

2、油泵初次啟動(dòng)前應向油泵中注滿(mǎn)油。

3、將溢流閥調至低壓卸荷狀態(tài)(卸荷溢流閥除外)。

4、用手轉動(dòng)聯(lián)軸器應轉動(dòng)靈活。

5、點(diǎn)動(dòng)油泵檢查油泵轉向是否正確。

6、油溫低于10℃以下時(shí)，油泵應連續點(diǎn)動(dòng)幾次后方可進(jìn)入正常運行。

7、油泵正常運轉后，檢查油泵管道是否漏油。

8、在油泵正常運轉的狀態(tài)下，油溫應保持在35℃~50℃之間油溫不得超過(guò)60℃，需要時(shí)可利用加熱器或冷卻器調節溫度。

9、如果系統所配管線(xiàn)很長(cháng)或油缸很大時(shí)，在油泵啟動(dòng)后應及時(shí)向油箱中補油并觀(guān)察油位的變化。

10、系統用油必須保持清潔，不得將空氣吸入系統。

11、將溢流閥手輪順時(shí)針旋轉，壓力將升高，反之將降低。將溢流閥調至系統的工作壓力，然后將螺母鎖緊，溢流閥的調定壓力不得超過(guò)系統壓力。

12、液壓系統正常工作后，電控操作臺按鈕打至自動(dòng)狀態(tài)，9號傳感器距離感應體調至2mm左右，16號傳感器距離感應板2mm左右。檢查油缸運行是否正常。（1、2油缸下壓――3、4油缸頂進(jìn)，1、2油缸回升――3、4油缸退回）

四、安全使用注意事項

1、確保控制柜按鈕打至自動(dòng)狀態(tài)，滑動(dòng)部位加油后方可正常開(kāi)機。

2、請勿將頭、手等身體部位放置液壓傳動(dòng)及夾具位置。

3、遠離液壓膠管，使用設備時(shí)要安裝防護網(wǎng)。

4、操作設備時(shí)要戴防護眼鏡、穿好勞保用品。

5、待加工錨索應順滾輪槽放入夾具固定位置，確認在夾具槽內且無(wú)異物在設備內，方可按下自動(dòng)按鈕。

6、工作時(shí)非工作人員不得靠近，兩人操作要做好配合。

7、來(lái)回拉錨索時(shí)，不能強行用力，特別是防止錨索端部傷人。

8、工作過(guò)程中出現機械問(wèn)題或設備過(guò)熱，要停電后方可檢查。

9、工作完成后，停止總電源。

五、具體操作方法

1、電控操作臺按鈕打至自動(dòng)狀態(tài)，1號傳感器距離感應板調至2mm左右，2號傳感器距離感應板2mm左右。

2、逆時(shí)針旋轉壓力表開(kāi)關(guān)將其打開(kāi)。

3、逆時(shí)針旋轉溢流手輪，使液壓系統處于卸態(tài)。

4、點(diǎn)動(dòng)電機，觀(guān)察油泵的轉向是否正確。

5、油泵及電機運轉正常后，空載運行5分鐘。

6、順時(shí)針旋轉溢流閥手輪，逐級升壓至使用壓力。

7、檢查各聯(lián)接部位是否有泄漏。

8、以上操作完成并且正常后，可按工作要求進(jìn)入工作。